锅炉维修-锅炉维修-重庆联宏锅炉

炉管暴破时有显著的暴破声、喷汽声，这时水位迅速下降，汽压明显降低，一般无法维持汽压、水位，必须紧急停炉。

　　一般工业锅炉发生炉管暴破的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理，引起结垢或腐蚀而造成的。锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准，在炉管内壁沉积成水垢，甚至将炉管堵死。腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超过允许规定而造成。

　　据调查，不少单位由于对给水处理工作不重视，造成炉管暴破或炉管堵死、锅炉报废的事故相当严重，已足以引以为戒。因此，只有加强水处理方面的管理工作，才能从根本上避免炉管暴破事故，而且还可以做到节约大量的燃料、钢材、人力、财力。

　　其次，由于锅炉严重缺水使炉管过热，也会造成炉管暴破事故，而炉管暴破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常常互为因果。所以，锅炉在运行中严密监视水位，对于防止锅炉缺水，爆管事故十分重要。

炉墙损坏的现象是：除渣机内有跌落砖块;炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高，甚至烧红;炉墙转交处，以及炉墙与钢架、过墙套筒等接触处的石棉填料大量跌落，以致冷风侵入炉膛过多，炉温降低，锅炉负荷减少;外炉墙严重凸出裂开，有倒塌的危险。

炉墙损坏的原因：在设计方面，炉拱及炉墙结构不合理，阻碍锅炉受压元件的正常膨胀;水冷壁管布置的少;燃烧器位置不正确，使部分炉墙及炉拱温度过高。在运行方面，燃烧火焰调整不当，火焰中心偏移;长期正压燃烧，炉膛温度过高，飞灰熔点低，炉膛结焦严重;生火、停炉及增、减负荷过急，使炉墙、炉拱骤冷骤热;除焦渣时碰坏炉墙;炉膛内可燃气体发生暴炸冲击所致。

如果锅炉传热效果变差，可以采取以下措施：

清洗受热面：清洗受热面上的水垢、烟灰等杂质，恢复传热效果。

更换受热面：如果受热面已经严重腐蚀或损坏，需要更换新的受热面。

改进燃烧方式：改进燃烧方式，使燃料更加充分燃烧，减少未燃尽的碳氢化合物等物质在受热面上的沉积，提高传热效果。

定期维护：定期对锅炉进行维护，清洗受热面、检查管道、更换部件等，保持锅炉的良好状态。

采用新型材料：采用新型的传热材料，提高受热面的传热效果。

调整运行参数：根据锅炉的运行参数，调整锅炉的运行参数，提高锅炉的热效率。

总之，为了提高锅炉的传热效果，需要定期检查和维修锅炉，清洗和更换受热面、管道等部件，改进燃烧方式，定期维护和保养，采用新型材料等。这些措施可以有效地提高锅炉的传热效果和热效率，同时也可以保证锅炉的安全性和稳定性。